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          凸輪軸加工工藝

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          凸輪軸加工工藝

          發布日期:2017-09-15 作者:1 點擊:

          粗基準的選擇:
          
          常選擇其支承軸頸的毛坯外柱圓面及其一個側面作為定位基準
          
          端面加工:國內各廠家采用銑削加工。國外一些(美國福特)以磨代銑
          
          1、對于毛坯是模鍛件尤其是精磨鍛件來說,毛坯精度是由鍛模來保證的,其精度較高,加工余量也較小。毛坯鍛造后已經過噴丸處理,表面平整、光潔、無飛邊、毛刺等缺陷
          
          2、對于毛坯是鑄件尤其是精鑄件來說,不僅具有較好的加工性,而且加工余量也較精確,其毛坯精度比鍛件還高,完全能保證定位可靠
          
          3、在凸輪軸加工過程中,選擇粗基準還要考慮加工余量的分配均勻、合理。這對于工件長徑比較大、剛度低的特點來說,不僅有利于減小因切削余量不均、切削力劇烈變化而使工件產生的彎曲變形,對于保證精加工質量和提高勞動生產率具有重要的意義
          精基準的選擇
          
          對于各支承軸、正時齒輪、齒輪軸頸和連接軸頸外圓表面的粗加工、半精加工、精加工及支承軸、正時齒輪軸頸的光整加工凸輪、偏心輪的半精加工、精加工及光整加工,均是以兩頂尖孔作為精基準
          
          對于凸輪、偏心輪的粗加工,一般是以經過加工后的支承軸頸、正時齒輪軸頸作為定位基準
          
          各表面精加工之前、熱處理之后,通常安排中心孔的修整工序修整中心孔時以支承軸進行定位,常用的方法是研磨


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